Автоматика топливоподачи
- Предназначен для автоматизации работы конвейера, подающего топливо в бункеры (один или несколько).
- Обеспечивает ручной и автоматический пуск, а также автоматическую остановку конвейера.
- Автоматический режим поддерживает уровень топлива в бункерах: конвейер включается при открытии задвижки любого бункера (сигнал о снижении уровня ниже минимума) и останавливается, когда все задвижки закрыты (заполнение бункеров до максимума).
- Возможность ручного принудительного запуска конвейера (переключателем SA2) при отсутствии аварий и блокировок.
- Ручное управление задвижками бункеров (открыть/закрыть) доступно при отключённом режиме автозаполнения.
- Аварийная остановка с индикацией причины и звуком при: аварийном останове привода конвейера, внешней аварийной остановке.
- Блокировка автоматического режима при: аварии, неисправности привода задвижки, принудительном отключении контроля автозаполнения, внешней блокировке, нажатой кнопке остановки.
- Стальной корпус, степень защиты IP54, замок с единым секретом, вертикальный монтаж. Климатическое исполнение УХЛ4 (отапливаемое помещение, +8…+40 °С).
Щит управления конвейером топливоподачи котельной
Назначение и область применения
Щит управления предназначен для автоматизации работы конвейерной линии, подающей топливо (уголь, щепа, пеллеты и т.п.) в один или несколько бункеров-накопителей. Оборудование обеспечивает предупреждение аварийных ситуаций с помощью световой и звуковой сигнализации, а также ручное и автоматическое управление конвейером.
Условия эксплуатации
Щит рассчитан на установку в трёхфазных цепях с заземлённой нейтралью (380 В, 50 Гц). Климатическое исполнение УХЛ4 – для отапливаемых помещений с температурой от +8 °С до +40 °С, относительная влажность не более 65% при +20 °С. Корпус стальной (степень защиты IP54), дверца запирается на замок с единым секретом. Рабочее положение – вертикальное (допускается отклонение до 5°).
Конструкция
Щит выполнен в металлическом корпусе, внутри установлена монтажная панель. На двери расположены кнопки управления, переключатели, светосигнальная арматура. На задней стенке предусмотрены отверстия для вертикального крепления.
Функциональные возможности (автоматика)
- Режим «АВТО» (включается переключателем SA2) обеспечивает автоматическое поддержание уровня топлива в бункерах. Конвейер запускается при поступлении сигнала «Открыта» от одной или нескольких задвижек бункеров (сигнал о снижении уровня топлива ниже контролируемого минимума). При поступлении сигнала «Закрыта» от всех задвижек (заполнение всех бункеров до контролируемого максимума) конвейер останавливается. Автоматический режим блокируется при:
- возникновении любой аварии;
- неисправности привода задвижки любого из бункеров;
- принудительном отключении режима контроля автозаполнения бункера (переключатели SA3–SA6);
- внешней блокировке привода («НЗ» клеммы 3 и 4);
- нажатой (заблокированной) кнопке остановки SB1.
- Ручное управление – при отключённом режиме контроля автозаполнения оператор может вручную открывать и закрывать задвижки бункеров с помощью соответствующих кнопок. Переключатель SA2 позволяет также выполнить ручной принудительный запуск конвейера (при отсутствии аварий и блокировок). Для внешней блокировки работы конвейера предусмотрены клеммы для подключения дополнительного выключателя («НЗ» клеммы 3 и 4).
Аварийные защиты
Щит производит аварийную остановку конвейера (с индикацией причины и звуком) при:
- аварийном останове привода конвейера;
- внешней аварийной остановке/блокировке («НР» клеммы 3 и 18).
Автоматика не позволяет пуск конвейера при возникновении любого из перечисленных видов аварийных ситуаций.
Комплектация поставки
- корпус щита со смонтированным оборудованием;
- паспорт и руководство по эксплуатации;
- комплект подключаемых КИП (при необходимости).
Кабельная продукция для подключения КИП в комплект поставки не входит.
Монтаж и эксплуатация
Монтаж, эксплуатация и техническое обслуживание щита должны выполняться в соответствии с технической документацией, ПУЭ и ПТЭЭП. Монтаж производится специализированными организациями, имеющими разрешение. После монтажа щит подлежит приёмо-сдаточным, пусконаладочным испытаниям и комплексному опробованию. На основании типовой инструкции и местных условий должна быть разработана производственная инструкция, утверждённая руководителем предприятия-владельца.
Для получения полной технической документации и консультации по подбору обратитесь к производителю.
Статьи и инструкции
Котлы стальные жаротрубные пароводогрейные
Замена твердотопливных, газовых и жидкотопливных котлов.
Батарейные циклоны БЦ для промышленных, отопительных и производственных котельных.
Отопление промышленных зданий производится при помощи водогрейных котлов, которые нагревают теплоноситель до необходимой температуры.
Качество продукции подтверждено
Производим промышленные водогрейные и паровые котлы с 2003 г.
Завод осуществляет производство, проектирование и монтаж котельного оборудования для производственных и отопительных котельных.