Промышленные твердотопливные котлы HeatExpert

Назначение и область применения промышленных твердотопливных котлов HeatExpert

Котлы твердотопливные промышленные HeatExpert ГОСТ 30735 предназначены для генерации горячей воды с температурой до 95 или 115 °С, и рабочим давлением 0,3 - 0,6 кгс/см (3,0 - 6,0) МПа, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, коммерческого и жилищно-коммунального назначения.

Область применения водотрубных котлов на твердом топливе включает производственные и складские помещения (отопление цехов, ангаров, ремонтных мастерских, автосервисов и СТО, логистических комплексов, складов, производственных помещений и сушильных камер), сельское хозяйство (обогрев теплиц, животноводческих ферм, птичников, зерносушилок и хранилищ), а также сферу ЖКХ и социальную инфраструктуру (автономное теплоснабжение школ, детских садов, санаториев, больниц, клубов, магазинов, административных зданий и объектов культуры).

Конструктивные особенности и характеристики промышленных котлов на твердом топливе

Промышленные водонагревательные котлы твердое топливо представляют собой стальную сварную конструкцию из труб сталь 20, состоят из топочной камеры экранированного типа и конвективной поверхности нагрева.

Топочная камера выполнена из круглых труб марки Ст 20, расположенных с шагом, обеспечивающим газоплотность. Герметизация межтрубного пространства достигается за счет заварки стальной полосой (калиброванной лентой), что полностью исключает присосы воздуха, дестабилизирующие процесс горения и снижающие КПД. На фронтовой плите устанавливается загрузочная дверца и поддувальная дверца (зольник).

Виды топок

Конвективная часть отопительного твердотопливного котла обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и позволяет снизить температуру уходящих газов до значений менее 180–200 °С, что гарантирует высокий КПД установки. Конвективная часть выполнена в виде горизонтального газохода, в котором размещены два пучка труб (конвективные пакеты), разделенные перегородкой. Трубы скомпонованы в шахматном порядке — такая схема создает турбулизацию потока дымовых газов и увеличивает коэффициент теплопередачи. Для очистки наружных поверхностей от сажи предусмотрены люки на боковых стенках водяного котла. Для удаления шлама и продувки нижних точек установлены дренажные штуцеры, а для удаления воздуха в верхней части агрегата предусмотрены воздушники. Кроме того, для защиты установки от разрушения при скоплении газов в котельном блоке предусмотрен взрывной клапан.

Система газовоздушного тракта обеспечивает принудительную подачу воздуха, необходимую для стабильного горения. Воздух подается дутьевым вентилятором, который входит в стандартную поставку производственного котла. Регулирование мощности осуществляется изменением производительности вентилятора с помощью шибера или частотного преобразователя, а также толщиной слоя топлива. Для регулировки тяги на выходе из котла установлен шибер.

Гидравлическая схема и циркуляция. Промышленные твердотопливные котлы работают по прямоточной схеме или с естественной циркуляцией. Движение теплоносителя организовано таким образом, чтобы обеспечить отсутствие застойных зон, что исключает локальные перегревы металла. Скорость потока поддерживается на уровне, препятствующем выпадению взвешенных частиц и образованию накипи, за счет турбулентного режима движения. В верхних точках коллекторов предусмотрены штуцеры для выпуска воздуха. Подключение к системе отопления выполняется через приварные фланцы или патрубки, при этом расположение элементов уточняется по проекту и может быть выполнено в зеркальном исполнении.

Обмуровка и тепловая изоляция. Теплоизоляционный слой выполнен из плит базальтового волокна (ПТЭ) повышенной жесткости. Этот материал позволяет сохранять геометрию изоляции при температурах до 600 °С. Покровный слой представляет собой обшивку из листовой стали, окрашенную эмалью. Такая конструкция обеспечивает надежную защиту изоляции от механических повреждений, а также гарантирует, что температура наружной поверхности обшивки не превысит 50 °С.

Промышленные твердотопливные котлы марки КВр

Стальной твердотопливный угольный котел предназначен для работы на каменном и буром угле с ручной загрузкой топлива и удалением шлака. Топливо загружается через топочную дверцу на колосниковую решетку, где непосредственно происходит его сжигание. Для равномерного горения уголь распределяют по поверхности решетки слоем толщиной не более 200 мм. Воздух, необходимый для горения, нагнетается вентилятором под колосниковую решетку. Удаление золы и шлака осуществляется вручную через специальную дверцу. Под колосниковой решеткой размещен зольный бункер для сбора провалившейся золы, очистка которого производится через люк. Дымовые газы, образующиеся в топке, проходят через конвективный пучок и отводятся через выходной газоход.

Водогрейные котлы на твердом топливе с топкой ОУР

Нагревательный прямоточный ручной котел на твердом топливе с топкой ОУР изготавливается в моноблочном исполнении, то есть топка и котел представляют собой единую конструкцию. Топка ОУР конструктивно выполнена из ряда водонаполненных труб. Топливо вручную укладывается на эти водяные колосники, где и происходит его сжигание. Благодаря постоянно циркулирующей воде трубы эффективно охлаждаются, что предотвращает перегрев и прогорание колосников. В межтрубное пространство вварены стальные полосы с отверстиями, которые равномерно распределены по всей площади водонаполненных колосников — это обеспечивает подачу воздуха по всей зоне горения и исключает образование участков с недостатком кислорода. Малый диаметр отверстий предотвращает проваливание недогоревшего топлива в зольник. Таким образом, топливо остается в топке до полного выгорания, что исключает потери от недожога. Удаление золы и шлака производится через топочную дверцу.

Водотрубные котлы на дровах

Промышленные водогрейные котлы на твердом топливе дровах комплектуются топочными устройствами двух типов: слоевая колосниковая решетка и охлаждаемая воздухораспределительная решетка ОУР.

Конструкция колосниковой решетки — чугунные колосники с продольными щелевыми отверстиями, выполняющими функции подвода дутьевого воздуха в слой топлива и удаления золы и шлака в зольный бункер. Благодаря расширяющейся книзу форме отверстий шлак их не забивает.

Решетка ОУР устроена иначе: это система труб с приваренными металлическими планками, по которым циркулирует вода, постоянно охлаждая поверхность и защищая от деформации и выгорания. В планках выполнены отверстия для равномерной подачи воздуха, размер отверстий предотвращает провал недогоревшего топлива.

Котлы имеют вместительную топку, рассчитаную на сжигание габаритного топлива: дров, поддонов, досок и прочих крупногабаритных отходов. Агрегат оснащен двумя дверцами. Для загрузки топлива предусмотрена верхняя дверца — через нее дрова подаются на колосниковую решетку. По желанию возможна установка одной большой дверцы под ваши размеры. Подача воздуха в топку — принудительная, от дутьевого вентилятора, а регулировка интенсивности горения выполняется шибером на воздуховоде.

Также  мы производим котлы на дровах с топочной камерой длиной 2 метра, предназначенной для сжигания длинных дров и досок без предварительной распиловки, экономя ваше время на подготовку топлива.

Комбинированные котлы на угле и дровах

Двухтопливные котлы уголь дрова представляют собой универсальное решение для котельных, где планируется использовать как уголь, так и дрова. Данный производственный агрегат специально спроектирован для работы на двух видах твердого топлива, однако при его выборе важно учитывать, что уголь и дрова существенно различаются по теплотворным характеристикам, поэтому необходимо заранее определить, какой вид топлива будет основным, а какой — резервным. Поскольку данная модель рассчитывалась под уголь в качестве основного топлива, следует понимать, что номинальная заявленная мощность будет достигаться только при сжигании угля, тогда как при переходе на резервные дрова тепловая производительность снижается.

Промышленный напольный твердотопливный котел оснащен двумя загрузочными дверками, расположенными одна над другой: нижняя предназначена для загрузки угля, верхняя — для дров. Топливо размещается на топливной решетке, которая в зависимости от модификации может быть выполнена из чугунных колосников либо из водонаполненных трубок. Оба варианта обеспечивают эффективный подвод воздуха в зону горения. При работе на дровах необходимо учитывать, что это более габаритное топливо, и для выхода на требуемую мощность требуется единовременно загружать большой объем. Наши водотрубные котлы, благодаря высокой и вместительной топке, специально рассчитаны на большие объемы топлива при разовой загрузке, что делает их особенно удобными для работы с дровами. По желанию заказчика мы можем изготовить котлоагрегат с одной увеличенной дверкой, что значительно упрощает загрузку крупногабаритной древесины и делает обслуживание более комфортным.

Промышленные котлы на древесных отходах

Производственные твердотопливные котлы на древесных отходах представляют собой оптимальное решение для деревообрабатывающих производств. Котлы не только эффективно решают проблему утилизации отходов предприятия, но и позволяют существенно экономить на топливе для отопления производственных и складских помещений. Данные водогрейные котлы утилизируют практически любые горючие отходы деревообработки: от крупных дров и поддонов до мелкой стружки и опилок, в том числе с высоким содержанием влаги, превращая их в бесплатное тепло.

Конструктивно котел оснащен топкой увеличенных размеров, что обеспечивает возможность единовременной загрузки большого объема топлива. Подовая топка, сложенная из огнеупорного кирпича, снабжена специальным поясом зажигания, который поддерживает внутри камеры постоянный высокотемпературный режим. Это создает идеальные условия для подсушки даже сырого топлива непосредственно перед его сгоранием, исключая потерю тепла на испарение лишней влаги. Продуманная система подачи воздуха гарантирует быстрое зажигание и стабильное горение как крупных, так и мелких фракций. Важной особенностью является отсутствие провала в топке — топливные частицы остаются в зоне горения до полного выгорания, что обеспечивает максимальную эффективность использования топлива. Благодаря низкой зольности древесных отходов и продуманной конструкции, чистка котла практически не требуется, а вся образовавшаяся зола в количестве всего 1–2% улетучивается с дымовыми газами и осаждается в зольном коробе, сводя обслуживание к минимуму.

Котлы твердотопливные с топкой РПК

Промышленный горизонтальный тепловой котел на твердом топливе оснащается топочным устройством с опрокидывающимися поворотными колосниками РПК. Колосниковая решетка секционного типа состоит из поворотных и неподвижных колосников, закрепленных на общем валу. Уголь загружается вручную. Горение осуществляется на неподвижных колосниках. По мере накопления шлака он вручную сдвигается на поворотные колосники, опрокидывание которых обеспечивает его удаление из топки в канал золошлакоудаления. Топки РПК комплектуются передним и задним рядами опрокидывающихся колосников — выбор исполнения определяется расположением канала шлакоудаления.

Отопительные котлы с топкой ЗП РПК

Промышленный трубный твердотопливный котел оснащен топкой с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП, закрепленным на фронтовой плите. Дверки предусмотрены как под забрасывателем, так и на боковой стенке котла для удобства обслуживания. Топливо подается транспортером в бункер забрасывателя, откуда вращающиеся лопасти равномерно распределяют его по поверхности колосниковой решетке.

Решетка состоит из неподвижных и поворотных колосников. На неподвижных колосниках происходит основной процесс горения, а на поворотные вручную сдвигается образовавшийся шлак. При опрокидывании колосников с помощью рычага шлак сбрасывается из топки в канал, откуда в дальнейшем удаляется транспортером или специальной тележкой. Ряд поворотных колосников может располагаться в передней, средней или задней части топки — это зависит от компоновки котлоагрегата относительно канала золошлакоудаления.

Механизированные котлы с топкой ТШПМ

Механический промышленный котел на твердом топливе с топкой ТШПМ включает в себя котельный блок, подвижные и неподвижные колосники, бункер для подачи топлива, шурующую планку и дутьевой вентилятор. Котел и топка смонтированы на общей раме. На боковой стенке агрегата предусмотрена дверка для обслуживания топочной камеры.

Угольный котел ТШПМ с шурующей планкой обеспечивает полностью механизированные процессы подачи топлива и удаления шлака. Топливо транспортером направляется в бункер, откуда поступает в топку. Шурующая планка равномерно распределяет топливо по колосниковой решетке и предотвращает его спекание. Воздух для горения нагнетается вентилятором под колосниковую решетку. Удаление шлака с решетки также осуществляется за счет движения шурующей планки.

Регулировка тепловой мощности топки производится путем изменения интервала между циклами хода шурующей планки.

Котлы с топкой ТЛПХ твердотопливные промышленные

Водотрубный нагревательный твердотопливный котел оснащается топочным устройством с механической цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. Подача твердого топлива - угля в бункер осуществляется транспортером, откуда оно самотеком распределяется по движущемуся полотну решетки равномерным слоем толщиной от 100 до 200 мм. Регулирование толщины слоя производится вручную через редуктор, а дозирование объема подаваемого топлива регулируется изменением скорости тягового полотна.

Для предотвращения тепловой деформации колосников и исключения спекания топливного слоя предусмотрена принудительная подача воздуха под решетку с помощью дутьевого вентилятора, при этом объем подаваемого воздуха регулируется воздушными шиберами. Отвод золы и шлака осуществляется автоматически за счет непрерывного движения полотна, направляющего продукты сгорания в канал системы шлакозолоудаления.

Автоматические угольные котлы

Автоматический твердотопливный котел в компактном исполнении рассчитан на продолжительную автономную работу. Управление осуществляется через систему автоматики, которая позволяет гибко настраивать температурный режим и корректировать его изменением объёма подачи топлива.

Устройство адаптировано к различным фракциям угля — размер кусков может варьироваться от мелкой семечки до 100 мм. Благодаря этому допустимо применение как сортового, так и не сортового угля, что снимает вопросы с подготовкой и поиском подходящего топлива.

Автономный котел укомплектован бункером вместимостью 400 кг. Продуманная геометрия бункера предотвращает слеживание и зависание угля, а шнековый механизм с защитой от заклинивания обеспечивает надёжную транспортировку топлива к ретортной горелке.

Горелка ретортного типа размещена в центральной части топочной камеры. Такое расположение способствует равномерному прогреву стенок топочной камеры, исключает образование зон перегрева и увеличивает дистанцию до бункера, что минимизирует риски воспламенения угля в накопителе. Автономный противопожарный контур гарантирует безопасность даже при перебоях электроснабжения.

Зола и шлак удаляются в автоматическом режиме, при этом работа котла не прерывается, а отходы собираются в специальном бункере-накопителе.

Минимальные эксплуатационные затраты: уголь загружается в бункер один раз в 3–7 суток (в зависимости от уличных погодных условий и желаемой температуры в помещении), а зольный бункер опорожняется по мере необходимости.

Котлы на пеллетах с автоматической подачей

Автоматический ретортный котел на пеллетах — это полностью автономное решение для отопления, работающее без постоянного участия человека. Современная ретортная горелка со шнековой подачей обеспечивает равномерное поступление гранул размером от 10 до 30 мм, а встроенный ворошитель предотвращает зависание топлива в бункере. Шнек оснащен защитой от заклинивания при попадании твердых включений, что гарантирует бесперебойную подачу.

Агрегат неприхотлив к качеству пеллет и эффективно работает с гранулами любых характеристик. Управление осуществляется через удобную панель: вы можете задавать температурный режим, учитывать погодные условия и программировать работу по времени суток, снижая нагрев в нерабочие часы. Встроенное золоудаление направляет отходы в накопительный бункер — из-за малой зольности пеллет очистка требуется редко. Автономное пожаротушение в зоне шнека гарантирует безопасность даже при сбоях в электроснабжении.

Пеллеты — это экологически чистое топливо. Отсутствие вредных выбросов, сажи и дыма делает котел с ретортой безопасным для окружающей среды. Все это обеспечивает высокую экономию топлива и максимальный уровень комфорта при минимальном обслуживании.

Производственные котлы на опилках и щепе

Твердотопливный котел на опилках создан для тех, кто хочет отапливать свои помещения без лишних затрат. Он идеально подходит деревообрабатывающим предприятиям, сельхозпроизводителям, лесхозам и пилорамам. В качестве топлива агрегат использует отходы основного производства — опилки, стружку, кору и прочие остатки, превращая их в эффективный источник тепла. Это позволяет предприятию не только существенно экономить на теплоснабжении, но и решать вопросы утилизации отходов.

Стационарный котел на опилках с вихревой топкой оснащен плунжерным питателем, который обеспечивает автоматизированную подачу топлива из бункера. Интенсивность подачи регулируется автоматикой в зависимости от характеристик опилок.

Топливо попадает на огнеупорную плиту, где проходит сушку и подогрев, что позволяет эффективно сжигать опилки влажностью до 60%. Вихревой режим горения обеспечивает полное выгорание всех фракций топлива — как мелких, так и крупных частиц.

Для сжигания дров предусмотрен ручной режим работы и загрузочная дверца. Топливо укладывается на водоохлаждаемую решетку — ее конструкция исключает перегрев, деформацию и прогорание, обеспечивая долговечную и бесперебойную работу агрегата.

Автоматика управляет запуском, остановкой, подачей воздуха, температурой и давлением теплоносителя. Предусмотрена система пожаротушения. Особая конструкция бункера предотвращает зависание влажных опилок.

Заказ и консультации

Для запроса коммерческого предложения или покупки промышленного твердотопливного котла направьте запрос с указанием:

• Требуемая тепловая мощность.
• Наличие требований по вспомогательному оборудованию (дымосос, автоматика, насосы).

Изготовление котлов под заказ и индивидуальные доработки

Мы производим промышленные твердотопливные котлы как по типовым проектам, так и по техническому заданию заказчика.

Возможные доработки:

• Зеркальное исполнение (расположение штуцеров и патрубков с противоположной стороны).
• Изготовление опускных газоходов.
• Установка дополнительных топочных дверок.
• Изготовление из цельнотянутой бесшовной трубы ГОСТ 8732 (34) или стали 09Г2С.