Топка ТШПМ 2.5
Технические характеристики
Обеспечивает ручной пуск и автоматическое управление шурующей планкой (привод топки), дутьевым вентилятором и дымососом.
- Автоматическое поддержание температуры воды на выходе и ограничение температуры на входе путём включения/выключения вентилятора (приоритет – ограничение температуры входа).
- Периодический автоматический запуск шурующей планки (через заданные интервалы времени, настраивается оператором). При включении планки в автоматическом режиме вентилятор временно отключается, после возврата планки в переднее положение работа вентилятора возобновляется.
- Опция «Имперический режим» (полуторный режим, двойной ход шурующей планки): сразу после основного хода планки (на всю глубину топки) автоматически выполняется дополнительный ход, но не на полную глубину. Длина дополнительного хода (положение дополнительной порции топлива) задаётся таймером КТ4 (настраивается эмпирически). Режим включается переключателем SA4.
- Аварийная остановка котла с индикацией причины и звуковой сигнализацией при: понижении/повышении давления воды, превышении температуры воды на выходе, понижении расхода теплоносителя, повышении давления в топке, повышении температуры дымовых газов , аварийном останове вентилятора, дымососа или привода топки, внешней аварийной остановке, нарушениях питающей сети.
- Блокировка пуска котла при выходе параметров за допустимые пределы. После устранения аварии (кроме аварии по расходу воды) автоматика разрешает пуск.
- Контроль нижнего порога температуры обратки (уставка 50 °С) – световая индикация и возможность подключения внешних устройств рециркуляции.
- Временное отключение вентилятора при превышении температуры газов или давления в топке – автоматическое восстановление при снижении параметров.
- Принудительная проверка световой и звуковой сигнализации.
- Контроль аварийных параметров при пуске: давление, температура, расход, давление в топке, температура газов, состояние питающей сети.
- Транспортирование песка, щебня, зерна, цемента, удобрений, угля, шлака и других сыпучих материалов.
- Работа на горизонтальных, наклонных и комбинированных трассах.
- Эксплуатация в помещениях и на открытом воздухе (до –50 °С).
- Надёжная конструкция с погружными скребками и тяговой цепью повышенной износостойкости.
- Привод – мотор-редуктор с синтетической смазкой на весь срок службы.
- Возможность адаптации под характеристики материала (влажность, абразивность, температура).
Бункер для золы и шлака – стальная ёмкость, предназначенная для сбора, временного хранения и выдачи золошлаковых отходов, образующихся при сжигании твёрдого топлива в котельных. Оборудование рассчитано на работу с сыпучими абразивными материалами с температурой до 200 °С. Конструкция обеспечивает герметичность и устойчивость к коррозии, что позволяет эксплуатировать бункер как в помещении, так и на открытой площадке. Поставляется в укрупнённых блоках, по техничекому заданию может быть оснащен опорами, лестницами и площадками.
Преимущества механизированного котла КВм‑2,5 МВт с топкой ТШПМ
Полностью механизированная подача и распределение угля.
Шурующая планка автоматически подаёт топливо из бункера, равномерно распределяет его по решётке и перемешивает. Вам не нужен тяжёлый ручной труд кочегара – достаточно контролировать режимы.
Автоматическое золоудаление – минимум обслуживания.
Поворотные колосники и канал золошлакоудаления удаляют золу и шлак в транспортер или тележку. Очистка конвективных поверхностей – через удобные люки.
Зональный поддув – эффективное сжигание влажного угля.
Воздушный короб разделён на три зоны: сушки/прогрева, активного горения, охлаждения/сброса. Это позволяет работать на каменном и буром угле повышенной влажности без потери КПД.
Водоохлаждаемые решётка и шурующая планка – без перегрева и прогорания.
Постоянная циркуляция теплоносителя внутри труб решётки и планки защищает их от деформации. Беспровальная конструкция исключает провал недогоревшего топлива.
Газоплотная топка – безопасность и экономия.
Межтрубное пространство заварено стальной полосой. Нет присосов холодного воздуха и выбивания дыма в котельный зал – стабильное горение и КПД до 80%.
Развитая конвективная часть (двухходовая) – экономайзер не требуется.
Шахматное расположение труб и принцип противотока максимально поглащают тепло дымовых газов, снижая температуру уходящих газов до 180–200 °С и повышая КПД. Высокая эффективность исключает установку отдельного экономайзера – меньше затрат и сопротивления. Люки для очистки сажи упрощают обслуживание.
Турбулентный поток теплоносителя.
Турбулентный высокоскоростной режим теплоносителя препятствует выпадению взвешенных частиц и образованию накипи. Многоходовая гидравлика исключает образование застойных зон и локальный перегрева трубной системы.
Адаптация под любой проект.
Возможно зеркальное исполнение, нестандартные патрубки, установка дополнительных дверок, изготовление из стали 09Г2С или бесшовной трубы ГОСТ 8732. Мы подстроим котел под ваши технические условия.
Гарантия 12 месяцев. Расчетный срок службы — 10 лет.
Преимущества механизированного котла КВм‑3,0 МВт с топкой ТШПМ
Полностью механизированная подача и распределение угля.
Шурующая планка автоматически подаёт топливо из бункера, равномерно распределяет его по решётке и перемешивает. Вам не нужен тяжёлый ручной труд кочегара – достаточно контролировать режимы.
Автоматическое золоудаление – минимум обслуживания.
Поворотные колосники и канал золошлакоудаления удаляют золу и шлак в транспортер или тележку. Очистка конвективных поверхностей – через удобные люки.
Зональный поддув – эффективное сжигание влажного угля.
Воздушный короб разделён на три зоны: сушки/прогрева, активного горения, охлаждения/сброса. Это позволяет работать на каменном и буром угле повышенной влажности без потери КПД.
Водоохлаждаемые решётка и шурующая планка – без перегрева и прогорания.
Постоянная циркуляция теплоносителя внутри труб решётки и планки защищает их от деформации. Беспровальная конструкция исключает провал недогоревшего топлива.
Газоплотная топка – безопасность и экономия.
Межтрубное пространство заварено стальной полосой. Нет присосов холодного воздуха и выбивания дыма в котельный зал – стабильное горение и КПД до 80%.
Развитая конвективная часть (двухходовая) – экономайзер не требуется.
Шахматное расположение труб и принцип противотока максимально поглащают тепло дымовых газов, снижая температуру уходящих газов до 180–200 °С и повышая КПД. Высокая эффективность исключает установку отдельного экономайзера – меньше затрат и сопротивления. Люки для очистки сажи упрощают обслуживание.
Турбулентный поток теплоносителя.
Турбулентный высокоскоростной режим теплоносителя препятствует выпадению взвешенных частиц и образованию накипи. Многоходовая гидравлика исключает образование застойных зон и локальный перегрева трубной системы.
Адаптация под любой проект.
Возможно зеркальное исполнение, нестандартные патрубки, установка дополнительных дверок, изготовление из стали 09Г2С или бесшовной трубы ГОСТ 8732. Мы подстроим котел под ваши технические условия.
Гарантия 12 месяцев. Расчетный срок службы — 10 лет.
Смотрите также
Статьи и инструкции
Котлы стальные жаротрубные пароводогрейные
Замена твердотопливных, газовых и жидкотопливных котлов.
Батарейные циклоны БЦ для промышленных, отопительных и производственных котельных.
Отопление промышленных зданий производится при помощи водогрейных котлов, которые нагревают теплоноситель до необходимой температуры.
Качество продукции подтверждено
Производим промышленные водогрейные и паровые котлы с 2003 г.
Завод осуществляет производство, проектирование и монтаж котельного оборудования для производственных и отопительных котельных.
