Щит топки ТШПМ с эмпирическим ходом
Обеспечивает ручной пуск и автоматическое управление шурующей планкой (привод топки), дутьевым вентилятором и дымососом.
- Автоматическое поддержание температуры воды на выходе и ограничение температуры на входе путём включения/выключения вентилятора (приоритет – ограничение температуры входа).
- Периодический автоматический запуск шурующей планки (через заданные интервалы времени, настраивается оператором). При включении планки в автоматическом режиме вентилятор временно отключается, после возврата планки в переднее положение работа вентилятора возобновляется.
- Опция «Имперический режим» (полуторный режим, двойной ход шурующей планки): сразу после основного хода планки (на всю глубину топки) автоматически выполняется дополнительный ход, но не на полную глубину. Длина дополнительного хода (положение дополнительной порции топлива) задаётся таймером КТ4 (настраивается эмпирически). Режим включается переключателем SA4.
- Аварийная остановка котла с индикацией причины и звуковой сигнализацией при: понижении/повышении давления воды, превышении температуры воды на выходе, понижении расхода теплоносителя, повышении давления в топке, повышении температуры дымовых газов , аварийном останове вентилятора, дымососа или привода топки, внешней аварийной остановке, нарушениях питающей сети.
- Блокировка пуска котла при выходе параметров за допустимые пределы. После устранения аварии (кроме аварии по расходу воды) автоматика разрешает пуск.
- Контроль нижнего порога температуры обратки (уставка 50 °С) – световая индикация и возможность подключения внешних устройств рециркуляции.
- Временное отключение вентилятора при превышении температуры газов или давления в топке – автоматическое восстановление при снижении параметров.
- Принудительная проверка световой и звуковой сигнализации.
- Контроль аварийных параметров при пуске: давление, температура, расход, давление в топке, температура газов, состояние питающей сети.
Назначение и область применения
Щит управления (марка ЩУКВТ-380/22,026/25) предназначен для предупреждения аварийных ситуаций при работе водогрейного котла с механической топкой, оснащённой шурующей планкой. Оборудование обеспечивает ручное и автоматическое управление:
- дутьевым вентилятором;
- приводом топки (шурующая планка);
- дымососом (комплектующие для подключения подбираются и поставляются по согласованию; дополнительные элементы устанавливаются в электросиловом щите котельной).
Щит рассчитан на работу в трёхфазных цепях с заземлённой нейтралью, номинальное напряжение 380 В, частота 50 Гц. Климатическое исполнение УХЛ4 (отапливаемое помещение, температура от +8 °С до +40 °С, относительная влажность не более 65% при +20 °С). Степень защиты корпуса IP54. Срок службы – не менее 5 лет.
Конструкция
Щит выполнен в стальном корпусе (650×500×220 мм), дверца запирается на замок с единым секретом. На двери установлены:
- переключатели для включения «Имперического режима»;
- светосигнальная арматура (белая, зелёная, жёлтая, красная);
- измерители-регуляторы;
- реле времени – для основного цикла, – для «Имперического режима»;
- кнопки: зелёные (пуск), чёрные, красная «Стоп», кнопки с подсветкой;
- светозвуковой индикатор.
Внутри корпуса смонтированы защитные и коммутационные аппараты, логические модули, таймеры. На задней стенке предусмотрены отверстия для вертикального крепления.
Подключаемые датчики и приборы
Щит получает сигналы от:
- электроконтактного манометра ДМ2005Сг (давление воды на выходе, аварийные пределы 0,3/0,6 МПа);
- реле давления РД016 (давление топочных газов в топочной камере);
- первичных преобразователей температуры ДТС 035‑50М (температура воды на выходе и входе);
- датчика ДПК 054 (температура дымовых газов – дополнительная комплектация);
- реле потока (контроль расхода теплоносителя);
- путевых выключателей (контроль крайнего «Переднего» и «Заднего» положений шурующей планки);
- пакетного выключателя (блокировка дымососа при ремонтных работах);
- внешнего аварийного останова (клеммы 3 и 26).
Функциональные возможности (автоматика)
Основные режимы:
- Ручной пуск и автоматическая работа с поддержанием заданной температуры теплоносителя на выходе (уставка 90 °С) и ограничением верхнего порога температуры на входе (уставка 70 °С) путём управления вентилятором (приоритет – ограничение температуры входа).
- Автоматическая работа шурующей планки: периодический запуск привода через равные интервалы времени (настраивается оператором на таймере КТ3). При включении планки в автоматическом режиме вентилятор временно отключается, после возврата планки в крайнее переднее положение вентилятор возобновляет работу (задержка 3 с – заводская уставка).
- «Имперический режим» (полуторный режим, двойной ход шурующей планки). Режим включается переключателем SA4. При его активации сразу после завершения основного цикла работы планки (ход на всю глубину топки) автоматически запускается дополнительный ход, но не на полную глубину. Продолжительность дополнительного хода (а следовательно, положение дополнительной порции топлива по глубине топки и зоне дутья) задаётся уставкой таймера КТ4. Параметр подбирается эмпирически, в зависимости от требуемой интенсивности подачи топлива и условий горения. Дополнительный ход выполняется с задержкой 3 с после основного.
- Изменение уставок температур оператором непосредственно на щите (измерители-регуляторы ТРМ500).
- Принудительная проверка световой и звуковой сигнализации (кнопка SB1).
Аварийные защиты (с индикацией причины и звуком):
- понижение/повышение давления воды на выходе (0,3 МПа / 0,6 МПа);
- повышение температуры воды на выходе (115 °С);
- повышение давления в топочной камере (уставка –30 Па);
- понижение расхода теплоносителя через котёл;
- повышение температуры дымовых газов (250 °С) с задержкой 30 с;
- аварийный останов вентилятора, дымососа или привода топки;
- внешняя аварийная остановка;
- исчезновение, скачки, перекос фаз напряжения в питающей сети.
После устранения причины аварии и при разрешающем положении переключателя SA1 котел автоматически возобновляет работу (за исключением аварии по расходу воды – требуется ручное включение).
Блокировки пуска и работы оборудования:
- Автоматика не позволяет пуск котла при выходе параметров за допустимые пределы.
- Блокировка вентилятора при: понижении расхода теплоносителя, отклонениях давления (0,3/0,6 МПа), превышении температуры выхода (115 °С), повышении давления в топке (–20 Па), превышении температуры газов (250 °С), нарушениях питающей сети.
- Блокировка дымососа при: понижении расхода, повышении давления на выходе (0,6 МПа), повышении температуры выхода (115 °С), превышении температуры газов (250 °С, задержка 30 с), нарушениях питающей сети.
Дополнительные функции:
- Контроль нижнего порога температуры обратки (уставка 50 °С) – световая индикация и возможность подключения внешних устройств рециркуляции (клеммы 307‑308, нагрузка до 2 А).
- Временное отключение вентилятора при превышении температуры дымовых газов (250 °С) или давления в топке (–20 Па) – автоматическое восстановление при снижении параметров.
- Предусмотрены клеммы для подключения внешней линии рециркуляции, внешней сигнализации и внешней блокировки.
Комплектация поставки
- корпус щита со смонтированным оборудованием (аппаратура, логические модули, таймеры, арматура, кнопки, переключатели, измерители-регуляторы);
- паспорт и руководство по эксплуатации;
- комплект подключаемых КИП (манометр, реле давления, датчики температуры, реле потока, путевые выключатели, пакетный выключатель).
Кабельная продукция для подключения КИП в комплект не входит.
Условия эксплуатации, монтажа и хранения
Щит предназначен для вертикальной установки в отапливаемом котельном зале. Допускается отклонение от вертикали не более 5°. Транспортирование и хранение – по группе С ГОСТ 15150. Щит поставляется в собранном виде.
Статьи и инструкции
Котлы стальные жаротрубные пароводогрейные
Замена твердотопливных, газовых и жидкотопливных котлов.
Батарейные циклоны БЦ для промышленных, отопительных и производственных котельных.
Отопление промышленных зданий производится при помощи водогрейных котлов, которые нагревают теплоноситель до необходимой температуры.
Качество продукции подтверждено
Производим промышленные водогрейные и паровые котлы с 2003 г.
Завод осуществляет производство, проектирование и монтаж котельного оборудования для производственных и отопительных котельных.