Котел КВм 2.0 HeatExpert

Назначение и область применения котлов КВм-2,0 марки HeatExpert

Котлы промышленные водогрейные КВм 2.0 МВт ГОСТ 30735 предназначены для генерации горячей воды с температурой до 95 или 115 °С, и рабочим давлением 0,3 - 0,6 кгс/см (3,0 - 6,0) МПа, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, коммерческого и жилищно-коммунального назначения.

Область применения водотрубных котлов КВм 2,0 МВт включает производственные и складские помещения (отопление цехов, ангаров, ремонтных мастерских, автосервисов и СТО, логистических комплексов, складов, производственных помещений и сушильных камер), сельское хозяйство (обогрев теплиц, животноводческих ферм, птичников, зерносушилок и хранилищ), а также сферу ЖКХ и социальную инфраструктуру (автономное теплоснабжение школ, детских садов, санаториев, больниц, клубов, магазинов, административных зданий и объектов культуры).

Конструктивные особенности и характеристики котлов КВм 2.0 МВт

Водонагревательные котлы КВм-2.0 механические представляют собой стальную сварную конструкцию из труб сталь 20, состоят из топочной камеры экранированного типа и конвективной поверхности нагрева.

Топочная камера

Топка выполнена из круглых труб марки Ст 20, расположенных с шагом, обеспечивающим газоплотность. Герметизация межтрубного пространства достигается за счет заварки стальной полосой (калиброванной лентой), что полностью исключает присосы воздуха, дестабилизирующие процесс горения и снижающие КПД. На фронтовой плите устанавливается загрузочная дверца и поддувальная дверца (зольник).

Виды топок

Конвективная часть

Конвективная часть отопительного котла КВм 2,0 МВт обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и позволяет снизить температуру уходящих газов до значений менее 180–200 °С, что гарантирует высокий КПД установки. Конвективная часть выполнена в виде горизонтального газохода, в котором размещены два пучка труб (конвективные пакеты), разделенные перегородкой. Трубы скомпонованы в шахматном порядке — такая схема создает турбулизацию потока дымовых газов и увеличивает коэффициент теплопередачи. Для очистки наружных поверхностей от сажи предусмотрены люки на боковых стенках водяного котла. Для удаления шлама и продувки нижних точек установлены дренажные штуцеры, а для удаления воздуха в верхней части агрегата предусмотрены воздушники. Кроме того, для защиты установки от разрушения при скоплении газов в котельном блоке предусмотрен взрывной клапан.

Система газовоздушного тракта

Система газовоздушного тракта обеспечивает принудительную подачу воздуха, необходимую для стабильного горения. Воздух подается дутьевым вентилятором, который входит в стандартную поставку производственного котла. Регулирование мощности осуществляется изменением производительности вентилятора с помощью шибера или частотного преобразователя, а также толщиной слоя топлива. Для регулировки тяги на выходе из котла установлен шибер.

Гидравлическая схема и циркуляция.

Промышленные отопительные котлы КВм 2.0 МВт работают по прямоточной схеме или с естественной циркуляцией. Движение теплоносителя организовано таким образом, чтобы обеспечить отсутствие застойных зон, что исключает локальные перегревы металла. Скорость потока поддерживается на уровне, препятствующем выпадению взвешенных частиц и образованию накипи, за счет турбулентного режима движения. В верхних точках коллекторов предусмотрены штуцеры для выпуска воздуха. Подключение к системе отопления выполняется через приварные фланцы или патрубки, при этом расположение элементов уточняется по проекту и может быть выполнено в зеркальном исполнении.

Обмуровка и тепловая изоляция.

Теплоизоляционный слой выполнен из плит базальтового волокна (ПТЭ) повышенной жесткости. Этот материал позволяет сохранять геометрию изоляции при температурах до 600 °С. Покровный слой представляет собой обшивку из листовой стали, окрашенную эмалью. Такая конструкция обеспечивает надежную защиту изоляции от механических повреждений, а также гарантирует, что температура наружной поверхности обшивки не превысит 50 °С.

Расшифровка котлов КВм

Как пример, КВм с ТШПМ 2,0 МВт

• К – котел;
• В – водогрейный;
• М - механическая или полумеханическая топка;
• ТШПМ – вид топки;
• 2,0 МВт – мощность котла в мегаваттах.

Модельный ряд котлов КВм-2.0

Котлы КВм-2,0 с топкой РПК

Стационарный горизонтальный тепловой котел КВм 2.0 МВт оснащается топочным устройством с опрокидывающимися поворотными колосниками РПК. Колосниковая решетка секционного типа состоит из поворотных и неподвижных колосников, закрепленных на общем валу. Уголь загружается вручную. Горение осуществляется на неподвижных колосниках. По мере накопления шлака он вручную сдвигается на поворотные колосники, опрокидывание которых обеспечивает его удаление из топки в канал золошлакоудаления. Топки РПК комплектуются передним и задним рядами опрокидывающихся колосников — выбор исполнения определяется расположением канала шлакоудаления.

Отопительные котлы КВм-2.0 с топкой ЗП РПК

Промышленный трубный твердотопливный котел КВм 2.0 МВт оснащен топкой с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП, закрепленным на фронтовой плите. Дверки предусмотрены как под забрасывателем, так и на боковой стенке котла для удобства обслуживания. Топливо подается транспортером в бункер забрасывателя, откуда вращающиеся лопасти равномерно распределяют его по поверхности колосниковой решетке.

Решетка состоит из неподвижных и поворотных колосников. На неподвижных колосниках происходит основной процесс горения, а на поворотные вручную сдвигается образовавшийся шлак. При опрокидывании колосников с помощью рычага шлак сбрасывается из топки в канал, откуда в дальнейшем удаляется транспортером или специальной тележкой. Ряд поворотных колосников может располагаться в передней, средней или задней части топки — это зависит от компоновки котлоагрегата относительно канала золошлакоудаления.

Механизированные котлы КВм 2.0 с топкой ТШПМ

Водогрейный котел КВм 2.0 МВт с механической топкой ТШПМ включает в себя котельный блок, подвижные и неподвижные колосники, бункер для подачи топлива, шурующую планку и дутьевой вентилятор. Котел и топка смонтированы на общей раме. На боковой стенке агрегата предусмотрена дверка для обслуживания топочной камеры.

Угольный котел с ТШПМ обеспечивает полностью механизированные процессы подачи топлива и удаления шлака. Топливо транспортером направляется в бункер, откуда поступает в топку. Шурующая планка равномерно распределяет топливо по колосниковой решетке и предотвращает его спекание. Воздух для горения нагнетается вентилятором под колосниковую решетку. Удаление шлака с решетки также осуществляется за счет движения шурующей планки.

Регулировка тепловой мощности топки производится путем изменения интервала между циклами хода шурующей планки.

Промышленные котлы КВм с топкой ТЛПХ 2.0 МВт

Водотрубный нагревательный котел КВм-2,0 оснащается топочным устройством с механической цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. Подача твердого топлива - угля в бункер осуществляется транспортером, откуда оно самотеком распределяется по движущемуся полотну решетки равномерным слоем толщиной от 100 до 200 мм. Регулирование толщины слоя производится вручную через редуктор, а дозирование объема подаваемого топлива регулируется изменением скорости тягового полотна.

Для предотвращения тепловой деформации колосников и исключения спекания топливного слоя предусмотрена принудительная подача воздуха под решетку с помощью дутьевого вентилятора, при этом объем подаваемого воздуха регулируется воздушными шиберами. Отвод золы и шлака осуществляется автоматически за счет непрерывного движения полотна, направляющего продукты сгорания в канал системы шлакозолоудаления.

Заказ и консультации

Для запроса коммерческого предложения или покупки котла КВм 2.0 МВт направьте запрос с указанием:

• Требуемая тепловая мощность.
• Наличие требований по вспомогательному оборудованию (дымосос, автоматика, насосы).

Изготовление котлов под заказ и индивидуальные доработки

Мы производим котлы КВм 2,0 МВт как по типовым проектам, так и по техническому заданию заказчика.

Возможные доработки:

• Зеркальное исполнение (расположение штуцеров и патрубков с противоположной стороны).
• Изготовление опускных газоходов.
• Установка дополнительных топочных дверок.
• Изготовление из цельнотянутой бесшовной трубы ГОСТ 8732 (34) или стали 09Г2С.