Водогрейные котлы HeatExpert на угле

Назначение и область применения котлов HeatExpert на угле

Котлы угольные водогрейные HeatExpert ГОСТ 30735 предназначены для генерации горячей воды с температурой до 95 или 115 °С, и рабочим давлением 0,3 - 0,6 кгс/см (3,0 - 6,0) МПа, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, коммерческого и жилищно-коммунального назначения.

Область применения водотрубных котлов на угле включает производственные и складские помещения (отопление цехов, ангаров, ремонтных мастерских, автосервисов и СТО, логистических комплексов, складов, производственных помещений и сушильных камер), сельское хозяйство (обогрев теплиц, животноводческих ферм, птичников, зерносушилок и хранилищ), а также сферу ЖКХ и социальную инфраструктуру (автономное теплоснабжение школ, детских садов, санаториев, больниц, клубов, магазинов, административных зданий и объектов культуры).

Конструктивные особенности и характеристики угольных котлов

Водонагревательные котлы топливо уголь представляют собой стальную сварную конструкцию из труб сталь 20, состоят из топочной камеры экранированного типа и конвективной поверхности нагрева.

Топочная камера выполнена из круглых труб марки Ст 20, расположенных с шагом, обеспечивающим газоплотность. Герметизация межтрубного пространства достигается за счет заварки стальной полосой (калиброванной лентой), что полностью исключает присосы воздуха, дестабилизирующие процесс горения и снижающие КПД. На фронтовой плите устанавливается загрузочная дверца и поддувальная дверца (зольник).

Виды топок

Конвективная часть отопительного котла работающего на угле обеспечивает высокую эффективность теплопередачи и позволяет снизить температуру уходящих газов до значений менее 180–200 °С, что гарантирует высокий КПД установки. Конвективная часть выполнена в виде горизонтального газохода, в котором размещены два пучка труб (конвективные пакеты), разделенные перегородкой. Трубы скомпонованы в шахматном порядке — такая схема создает турбулизацию потока дымовых газов и увеличивает коэффициент теплопередачи. Для очистки наружных поверхностей от сажи предусмотрены люки на боковых стенках водяного котла. Для удаления шлама и продувки нижних точек установлены дренажные штуцеры, а для удаления воздуха в верхней части агрегата предусмотрены воздушники. Кроме того, для защиты установки от разрушения при скоплении газов в котельном блоке предусмотрен взрывной клапан.

Система газовоздушного тракта обеспечивает принудительную подачу воздуха, необходимую для стабильного горения. Воздух подается дутьевым вентилятором, который входит в стандартную поставку производственного котла. Регулирование мощности осуществляется изменением производительности вентилятора с помощью шибера или частотного преобразователя, а также толщиной слоя топлива. Для регулировки тяги на выходе из котла установлен шибер.

Гидравлическая схема и циркуляция. Промышленные угольные котлы работают по прямоточной схеме или с естественной циркуляцией. Движение теплоносителя организовано таким образом, чтобы обеспечить отсутствие застойных зон, что исключает локальные перегревы металла. Скорость потока поддерживается на уровне, препятствующем выпадению взвешенных частиц и образованию накипи, за счет турбулентного режима движения. В верхних точках коллекторов предусмотрены штуцеры для выпуска воздуха. Подключение к системе отопления выполняется через приварные фланцы или патрубки, при этом расположение элементов уточняется по проекту и может быть выполнено в зеркальном исполнении.

Обмуровка и тепловая изоляция. Теплоизоляционный слой выполнен из плит базальтового волокна (ПТЭ) повышенной жесткости. Этот материал позволяет сохранять геометрию изоляции при температурах до 600 °С. Покровный слой представляет собой обшивку из листовой стали, окрашенную эмалью. Такая конструкция обеспечивает надежную защиту изоляции от механических повреждений, а также гарантирует, что температура наружной поверхности обшивки не превысит 50 °С.

Угольные котлы марки КВр

Стальной твердотопливный угольный котел предназначен для работы на каменном и буром угле с ручной загрузкой топлива и удалением шлака. Топливо загружается через топочную дверцу на колосниковую решетку, где непосредственно происходит его сжигание. Для равномерного горения уголь распределяют по поверхности решетки слоем толщиной не более 200 мм. Воздух, необходимый для горения, нагнетается вентилятором под колосниковую решетку. Удаление золы и шлака осуществляется вручную через специальную дверцу. Под колосниковой решеткой размещен зольный бункер для сбора провалившейся золы, очистка которого производится через люк. Дымовые газы, образующиеся в топке, проходят через конвективный пучок и отводятся через выходной газоход.

Водогрейные котлы на угле с топкой ОУР

Нагревательный прямоточный ручной котел на твердом топливе с топкой ОУР изготавливается в моноблочном исполнении, то есть топка и котел представляют собой единую конструкцию. Топка ОУР конструктивно выполнена из ряда водонаполненных труб. Топливо вручную укладывается на эти водяные колосники, где и происходит его сжигание. Благодаря постоянно циркулирующей воде трубы эффективно охлаждаются, что предотвращает перегрев и прогорание колосников. В межтрубное пространство вварены стальные полосы с отверстиями, которые равномерно распределены по всей площади водонаполненных колосников — это обеспечивает подачу воздуха по всей зоне горения и исключает образование участков с недостатком кислорода. Малый диаметр отверстий предотвращает проваливание недогоревшего топлива в зольник. Таким образом, топливо остается в топке до полного выгорания, что исключает потери от недожога. Удаление золы и шлака производится через топочную дверцу.

Твердотопливные котлы с топкой РПК

Стационарный горизонтальный тепловой котел на угле оснащается топочным устройством с опрокидывающимися поворотными колосниками РПК. Колосниковая решетка секционного типа состоит из поворотных и неподвижных колосников, закрепленных на общем валу. Уголь загружается вручную. Горение осуществляется на неподвижных колосниках. По мере накопления шлака он вручную сдвигается на поворотные колосники, опрокидывание которых обеспечивает его удаление из топки в канал золошлакоудаления. Топки РПК комплектуются передним и задним рядами опрокидывающихся колосников — выбор исполнения определяется расположением канала шлакоудаления.

Угольные котлы с топкой ЗП РПК

Промышленный трубный угольный котел оснащен топкой с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП, закрепленным на фронтовой плите. Дверки предусмотрены как под забрасывателем, так и на боковой стенке котла для удобства обслуживания. Топливо подается транспортером в бункер забрасывателя, откуда вращающиеся лопасти равномерно распределяют его по поверхности колосниковой решетке.

Решетка состоит из неподвижных и поворотных колосников. На неподвижных колосниках происходит основной процесс горения, а на поворотные вручную сдвигается образовавшийся шлак. При опрокидывании колосников с помощью рычага шлак сбрасывается из топки в канал, откуда в дальнейшем удаляется транспортером или специальной тележкой. Ряд поворотных колосников может располагаться в передней, средней или задней части топки — это зависит от компоновки котлоагрегата относительно канала золошлакоудаления.

Механизированные котлы с топкой ТШПМ на угле

Механический водогрейный котел на угле с топкой ТШПМ включает в себя котельный блок, подвижные и неподвижные колосники, бункер для подачи топлива, шурующую планку и дутьевой вентилятор. Котел и топка смонтированы на общей раме. На боковой стенке агрегата предусмотрена дверка для обслуживания топочной камеры.

Угольный котел ТШПМ с шурующей планкой обеспечивает полностью механизированные процессы подачи топлива и удаления шлака. Топливо транспортером направляется в бункер, откуда поступает в топку. Шурующая планка равномерно распределяет топливо по колосниковой решетке и предотвращает его спекание. Воздух для горения нагнетается вентилятором под колосниковую решетку. Удаление шлака с решетки также осуществляется за счет движения шурующей планки.

Регулировка тепловой мощности топки производится путем изменения интервала между циклами хода шурующей планки.

Механизированные котлы с топкой ТЛПХ

Водотрубный нагревательный угольный котел оснащается топочным устройством с механической цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. Подача твердого топлива - угля в бункер осуществляется транспортером, откуда оно самотеком распределяется по движущемуся полотну решетки равномерным слоем толщиной от 100 до 200 мм. Регулирование толщины слоя производится вручную через редуктор, а дозирование объема подаваемого топлива регулируется изменением скорости тягового полотна.

Для предотвращения тепловой деформации колосников и исключения спекания топливного слоя предусмотрена принудительная подача воздуха под решетку с помощью дутьевого вентилятора, при этом объем подаваемого воздуха регулируется воздушными шиберами. Отвод золы и шлака осуществляется автоматически за счет непрерывного движения полотна, направляющего продукты сгорания в канал системы шлакозолоудаления.

Автоматические угольные котлы

Автоматический угольный котел в компактном исполнении рассчитан на продолжительную автономную работу. Управление осуществляется через систему автоматики, которая позволяет гибко настраивать температурный режим и корректировать его изменением объёма подачи топлива.

Котел рассчитан на работу с различными фракциями угля — размер кусков может варьироваться от мелкой семечки до 100 мм. Благодаря этому допустимо применение как сортового, так и не сортового угля, что снимает вопросы с подготовкой и поиском подходящего топлива.

Автономный котел укомплектован бункером вместимостью 400 кг. Продуманная геометрия бункера предотвращает слеживание и зависание угля, а шнек с защитой от заклинивания обеспечивает надежную подачу топлива к ретортной горелке.

Ретортная горелка размещена в центральной части топочной камеры. Такое расположение способствует равномерному прогреву стенок топочной камеры, исключает образование зон перегрева и увеличивает дистанцию до бункера, что минимизирует риски воспламенения угля в накопителе. Автономная система пожаротушения гарантирует безопасность даже при перебоях электроснабжения.

Зола и шлак удаляются в автоматическом режиме, при этом работа котла не прерывается, а отходы собираются в специальном бункере-накопителе.

Минимальные эксплуатационные затраты: уголь загружается в бункер один раз в 3–7 суток (в зависимости от уличных погодных условий и желаемой температуры в помещении), а зольный бункер опорожняется по мере необходимости.

Заказ и консультации

Для запроса коммерческого предложения или покупки угольного котла направьте запрос с указанием:

• Требуемая тепловая мощность.
• Наличие требований по вспомогательному оборудованию (дымосос, автоматика, насосы).

Изготовление котлов под заказ и индивидуальные доработки

Мы производим угольные котлы как по типовым проектам, так и по техническому заданию заказчика.

Возможные доработки:

• Зеркальное исполнение (расположение штуцеров и патрубков с противоположной стороны).
• Изготовление опускных газоходов.
• Установка дополнительных топочных дверок.
• Изготовление из цельнотянутой бесшовной трубы ГОСТ 8732 (34) или стали 09Г2С.