Котлы HeatExpert водогрейные производственные

Назначение и область применения производственных водогрейных котлов HeatExpert

Промышленные производственные водогрейные котлы ГОСТ 30735 предназначены для генерации горячей воды с температурой до 95 или 115 °С, и рабочим давлением 0,3 - 0,6 кгс/см (3,0 - 6,0) МПа, используемой в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения объектов производственного, коммерческого и жилищно-коммунального назначения.

Производственные и складские помещения: Отопление цехов, ангаров, ремонтных мастерских, автосервисов и СТО, логистических комплексов и складов, производственных помещений, сушильных камерах.

Сельское хозяйство: Обогрев теплиц, животноводческих ферм, птичников, зерносушилок и хранилищ.

ЖКХ и соцсфера: Автономное теплоснабжение школ, детских садов, санаториев, больниц, клубов, магазинов, административных зданий и объектов культуры.

Деревообрабатывающая промышленность: Утилизация опилок, стружки, горбыля и других отходов производства с выработкой тепла для цехов и сушильных камер.

Оборудование рассчитано на сжигание следующих видов топлива:

• каменный и бурый уголь
• дрова, доски, поддоны
• древесные отходы - опилки, щепа, стружка, кора, горбыль
• пеллеты и агропеллеты
• природный и сжиженный газ
• дизельное топливо
• нефть, мазут, отработанное масло

Конструктивные особенности и характеристики котлов производственных водогрейных

Производственные котлы водогрейные представляют собой стальную сварную конструкцию из труб сталь 20, состоят из топочной камеры экранированного типа и конвективной поверхности нагрева.

Топочная камера

Топочная камера выполнена из круглых труб марки Ст 20, расположенных с шагом, обеспечивающим газоплотность. Герметизация межтрубного пространства достигается заваркой стальной полосой (калиброванной лентой), что полностью исключает присосы воздуха, дестабилизирующие процесс горения и снижающие КПД. Для газовых и жидкотопливных котлов на фронтовой плите устанавливается амбразура под выбранное горелочное устройство, а для твердотопливных котлов дополнительно предусмотрены загрузочная дверца и поддувальная дверца (зольник).

Виды топок

Конвективная часть

Конвективная часть выполнена в виде горизонтального газохода, в котором размещены два пучка труб (конвективные пакеты), разделенные перегородкой. Трубы скомпонованы по шахматной схеме, что обеспечивает турбулизацию потока дымовых газов и увеличивает коэффициент теплопередачи. Эффективная поверхность теплопередачи снижает температуру уходящих газов менее 180–200 °С и обеспечивает высокий КПД котла. Для обслуживания и эксплуатации предусмотрены: люки на боковых стенках для очистки наружных поверхностей от сажи, дренажные штуцеры для удаления шлама и продувки нижних точек, воздушники в верхней части для удаления воздуха, а также взрывной клапан для защиты трубного котла от разрушения в случае скопления газов в котельном блоке.

Система газовоздушного тракта

У твердотопливных водогрейных котлов для производства воздух подается принудительно дутьевым вентилятором (входит в стандартную поставку). Регулирование мощности осуществляется изменением производительности вентилятора (шибером или частотным преобразователем) и толщиной слоя топлива.

У газовых и жидкотопливных котлов воздух подается горелочным устройством (вентилятор входит в комплектацию горелки), а регулирование мощности производится изменением производительности горелки.

На выходе из нагревательного котла установлен шибер для регулировки тяги.

Гидравлическая схема и циркуляция

Промышленные котлы производственные для отопления работают по прямоточной схеме или с естественной циркуляцией. Движение теплоносителя организуется таким образом, чтобы обеспечить отсутствие застойных зон для исключения перегрева металла, а также скорость потока, препятствующую выпадению взвешенных частиц и образованию накипи за счет турбулентного режима.

В верхних точках коллекторов предусмотрены штуцеры для выпуска воздуха. Подключение к системе отопления выполняется через приварные фланцы или патрубки (расположение уточняется по проекту, возможно зеркальное исполнение).

Обмуровка и тепловая изоляция

Теплоизоляционный слой выполнен из плит базальтового волокна (ПТЭ) повышенной жесткости, позволяющих сохранять геометрию при температурах до 600 °С. Покровный слой представляет собой обшивку из листовой стали, окрашенную эмалью, которая обеспечивает защиту изоляции от механических повреждений и гарантирует температуру наружной поверхности обшивки не более 50 °С.

Модельный ряд водогрейных производственных котлов HeatExpert

Водогрейные котлы КВр

Водогрейный производственный колосниковый котел КВр предназначен для работы на каменном и буром угле с ручной загрузкой топлива и выгрузкой шлака.

Топливо загружается через фронтальную дверцу на колосниковую решетку, где его необходимо равномерно распределить слоем не более 200 мм для эффективного горения. Воздух, необходимый для процесса горения, подается вентилятором под колосники, а зола и шлак удаляются вручную через дверцу. Под решеткой предусмотрен зольник для сбора провалившейся золы, опорожняемый через специальный люк. Дымовые газы, сформировавшиеся в топке, последовательно проходят через несколько конвективных поверхностей нагрева и отводятся через выходное отверстие котла максимально охлажденными.

Управление производительностью тепловых агрегатов осуществляется за счет изменения объемов подачи топлива и воздуха. Интенсивность тяги и дутья регулируется шиберными заслонками.

Промышленные котлы с топкой ОУР

Горизонтальный тепловой котел с топкой ОУР (охлаждаемая угловая решетка) представляет собой высокоэффективный водогрейный агрегат, предназначенный для систем теплоснабжения. Решетка ручного котла выполненная в виде системы водяных труб. Благодаря циркуляции теплоносителя она не перегревается и одновременно служит дополнительной поверхностью нагрева, что существенно повышает общий КПД установки, который достигает 80–85 %.

Сжигание топлива обеспечивается принудительной подачей воздуха через специальные отверстия в решетке. Беспровальная решетка предотвращает провал несгоревших частиц, благодаря чему топливо выгорает полностью, что позволяет сократить расходы на приобретение топлива. Оборудование неприхотливо к виду топлива и успешно работает на каменном и буром угле, дровах.

Управление тягой и подачей воздуха осуществляется с помощью дымососа и вентилятора, а загрузка топлива выполняется вручную.

Водотрубные котлы на дровах

Отопительный дровяной котел оснащается одним из двух типов топочных устройств: слоевой колосниковой решеткой или охлаждаемой воздухораспределительной решеткой ОУР.

Колосниковая топка представляет собой решетку, собранную из нескольких колосников с щелевидными отверстиями, через которые поступает воздух для горения и происходит провал золы в зольный короб. Отверстия расширяются книзу, предотвращая забивание шлаком.

Топка ОУР выполнена из труб с вваренными между ними металлическими полосами, по которым циркулирует вода, обеспечивая постоянное охлаждение и предотвращая перегрев и прогорание конструкции. Металлические полосы имеют отверстия для равномерной подачи воздуха в слой топлива, размер которых исключает провал недогоревшего топлива в зольник.

Водонагревательные котлы изготавливаются с объемной топкой, позволяющей сжигать дрова типа полено, поддоны, доски и другие крупногабаритные отходы. Большая высота топочной части обеспечивает полное выгорание топлива без недожега. Для улавливания и дожигания мелких и легких частиц, уносимых с дымовыми газами, на выходе из топки предусмотрена поворотная камера догорания.

Котлоагрегат комплектуется двумя дверками для удобной загрузки древесного топлива, расположенными одна над другой (возможно изготовление дверей по индивидуальным размерам). Топливо забрасывается на колосниковую решетку через верхнее загрузочное окно. Образовавшаяся зола выгребается вручную через загрузочную дверцу. Для очистки зольного бункера, расположенного под колосниками, предусмотрен отдельный люк.

Также  мы производим котлы на дровах с топочной камерой длиной 2 метра, предназначенной для сжигания длинных дров и досок без предварительной распиловки, экономя ваше время на подготовку топлива.

Комбинированные котлы на угле и дровах

Промышленные комбинированные угольно дровяные котлы предназначены для котельных, использующих оба вида твердого топлива. Агрегат спроектирован для работы на двух типах топлива, однако при выборе необходимо учитывать разницу их теплотворной способности и заранее определить основное и резервное топливо. Поскольку модель рассчитана на уголь в качестве основного топлива, номинальная мощность достигается только при его сжигании, при переходе на дрова тепловая производительность снижается.

Стальной напольный котел оснащен двумя загрузочными дверками, расположенными одна над другой: нижняя — для угля, верхняя — для дров. Топливо размещается на решетке, которая может быть выполнена из чугунных или водяных колосников — оба варианта обеспечивают эффективную подачу воздуха в зону горения. При работе на дровах, как более габаритном топливе, для достижения требуемой мощности необходима единовременная загрузка большого объема. Стационарные котлы с высокой и вместительной топкой специально рассчитаны на большие объемы разовой загрузки, что делает их удобными для работы с дровами. По требованию заказчика возможна комплектация одной увеличенной дверкой, упрощающей загрузку крупногабаритной древесины и обслуживание.

Производственные котлы на древесных отходах

Отопительный водяной котел КВ на древесных отходах актуален для деревообрабатывающих предприятий. Производственный котел позволяет одновременно решить задачу утилизации производственных отходов и сократить затраты на топливо для отопления помещений.

Агрегат работает с любыми древесными отходами: дрова, доски, поддоны, щепа, стружка, опилки и другие, включая топливо повышенной влажности.

Водогрейный производственный котел оснащен габаритной топкой, что позволяет производить единовременную загрузку большого количества топлива. Подовая топка футерована огнеупорным кирпичом и оснащена поясом зажигания, который поддерживает высокую температуру в зоне горения и обеспечивает интенсивную сушку топлива. Продуманная система подачи воздуха гарантирует быстрое воспламенение и устойчивое горение как крупных, так и мелких фракций.

Отсутствие провала в топке обеспечивает полное дожигание топливных частиц. Благодаря низкой зольности древесины чистка котла не требуется, образовавшаяся зола в количестве 1–2 % уносится дымовыми газами и осаждается в зольном коробе.

Твердотопливные котлы с топкой РПК

Стальной водонагревательный котел оснащается топочным устройством с опрокидывающимися поворотными колосниками РПК. Колосниковая решетка секционного типа состоит из поворотных и неподвижных колосников, закрепленных на общем валу. Уголь загружается вручную. Горение осуществляется на неподвижных колосниках. По мере накопления шлака он вручную сдвигается на поворотные колосники, опрокидывание которых обеспечивает его удаление из топки в канал золошлакоудаления. Топки РПК комплектуются передним и задним рядами опрокидывающихся колосников — выбор исполнения определяется расположением канала шлакоудаления.

Отопительные котлы с топкой ЗП РПК

Российский водогрейный производственный котел оснащается топкой с поворотными колосниками РПК и механическим забрасывателем ЗП, который крепится к фронтовой плите, при этом дверки для обслуживания располагаются как под забрасывателем, так и на боковой стенке котла. Топливо подается транспортером в бункер забрасывателя, откуда с помощью вращающихся лопастей равномерно распределяется по колосниковой решетке.

Решетка набирается из неподвижных и поворотных колосников: на неподвижных происходит процесс горения, на поворотные вручную сдвигается шлак. При опрокидывании колосников с помощью рычага шлак сбрасывается из топки в канал, откуда в дальнейшем удаляется транспортером либо специальной тележкой. Ряд поворотных колосников может размещаться в передней, средней или задней части топки в зависимости от компоновки котла относительно канала золошлакоудаления.

Механические котлы с топкой ТШПМ

Механизированный водогрейный котел производственный с топкой ТШПМ состоит из котельного блока, комплекта подвижных и неподвижных колосников, загрузочного бункера, шурующей планки и дутьевого вентилятора. Блок котла и топочная камера установлены на общей раме. Для доступа к топке и ее обслуживания на боковой стенке агрегата предусмотрена дверца.

Подача топлива и удаление шлака полностью автоматизированы. Уголь транспортером подается в бункер, откуда поступает на колосниковую решетку. Шурующая планка равномерно распределяет и ворошит топливный слой, предотвращая слеживание и спекание. Горение поддерживается воздухом, нагнетаемым вентилятором под колосники. Отработанный шлак вытесняется с решетки возвратно-поступательными движениями планки, прогоревшее топливо смещается по ходу движения, переходит на поворотные колосники и сбрасывается в шлакоотвал. Тепловая мощность котла регулируется изменением временных интервалов между рабочими циклами планки.

Механизированные котлы с топкой ТЛПХ

Водотрубный нагревательный котел оснащается топочным устройством с механической цепной решеткой прямого хода ТЛПХ. Подача угля в бункер осуществляется транспортером, откуда топливо самотеком поступает на движущееся полотно решетки и распределяется равномерным слоем толщиной 100–200 мм. Регулировка толщины слоя выполняется вручную через редуктор, а дозирование объема подаваемого топлива — изменением скорости движения тягового полотна.

Для предотвращения тепловой деформации колосников и исключения спекания топливного слоя предусмотрена принудительная подача воздуха под решетку дутьевым вентилятором; объем подаваемого воздуха регулируется воздушными шиберами. Удаление золы и шлака осуществляется автоматически за счет непрерывного движения полотна, направляющего продукты сгорания в канал системы шлакозолоудаления.

Автоматические котлы на угле

Автоматический угольный котел не требует постоянного контроля со стороны оператора. Автоматика обеспечивает поддержание заданной температуры путем автоматической регулировки интенсивности подачи топлива.

Котел эффективно работает с углем различных фракций — от угольной пыли до кусков размером до 100 мм, что исключает необходимость сортировки или дополнительной подготовки топлива.

Агрегат оснащен бункером емкостью 400 кг. Конструкция бункера предотвращает слеживание и зависание сыпучего топлива. Шнек с защитой от заклинивания подает уголь к ретортной горелке, расположенной по центру камеры сгорания. Такое размещение обеспечивает равномерный прогрев топочной камеры, исключает локальные перегревы и повышает безопасность за счет увеличения расстояния до бункера.

Система оснащена автономным пожаротушением, работающим даже при отключении электропитания. Обслуживание котла минимально: автоматическое удаление золы и шлака в накопительный бункер осуществляется без остановки работы агрегата. Запас угля пополняется с периодичностью 3–7 дней в зависимости от тепловой нагрузки. Единственная операция, требующая участия оператора — периодическая очистка шлакового бункера.

Котлы на пеллетах с автоматической подачей

Автоматический ретортный котел на пеллетах предназначен для работы с минимальным участием оператора. Ретортная горелка со шнековой подачей обеспечивает равномерное поступление гранул размером 10–30 мм. Встроенный ворошитель предотвращает зависание топлива в бункере. Шнек оснащен защитой от заклинивания при попадании твердых включений, что гарантирует бесперебойную подачу.

Котел работает с пеллетами различных характеристик без дополнительной настройки. Управление осуществляется автоматикой, которая позволяет задавать температурный режим, учитывать погодные условия и программировать работу по времени суток с уменьшением нагрева в нерабочие часы. Система автоматического золоудаления направляет отходы в накопительный бункер. Благодаря малой зольности пеллет очистка требуется редко. Предусмотрено автономное пожаротушение в зоне шнека, работающее даже при отключении питания.

Производственные котлы на опилках и щепе с плунжерной подачей

Автономный котел на опилках предназначен для экономичного отопления производственных помещений. Агрегат ориентирован на деревообрабатывающие предприятия, сельхозпроизводителей, лесхозы и пилорамы. В качестве топлива используются отходы основного производства — опилки, стружка, кора и другие древесные остатки, что позволяет совместить теплоснабжение с утилизацией отходов.

Стационарный водогрейный производственный котел с вихревой топкой оснащен плунжерным питателем для автоматизированной подачи топлива из бункера. Интенсивность подачи регулируется автоматикой в зависимости от характеристик опилок. Топливо поступает на огнеупорную плиту, где проходит сушку и подогрев, что обеспечивает эффективное сжигание опилок влажностью до 60 %. Вихревой режим горения гарантирует полное выгорание всех фракций — как мелких, так и крупных частиц.

Для работы на дровах предусмотрен ручной режим и загрузочная дверца. Топливо укладывается на водоохлаждаемую решетку, конструкция которой исключает перегрев, деформацию и прогорание, обеспечивая долговечность и бесперебойную работу агрегата.

Автоматика управляет запуском, остановкой, подачей воздуха, температурой и давлением теплоносителя. Предусмотрена система пожаротушения. Конструкция бункера предотвращает зависание влажных опилок.

Газовые и жидкотопливные котлы

Отопительный газовый и жидкотопливный котел работает на природном и сжиженном газе, дизеле, мазуте, отработанном масле и нефти. Котел совместим с российскими двухступенчатыми и модулируемыми горелками EMMA, ILKA, ГБЛ, АПНД, GARANT, Therminator, ГМ, а также с импортными горелками BALTUR, ECOSTAR, Ecoflam, Cib Unigas, Riello, Elco, Weishaupt, FBR и другими блочными горелками.

Горелка крепится во фронтовой части топочной камеры. Отверстие в плите изготавливается индивидуально под конкретную модель. На заднем экране топки установлен взрывной клапан, который защищает конструкцию от разрушения при избыточном давлении.

Автоматика поддерживает комфортную температуру в автономном режиме. Когда теплоноситель достигает заданной температуры, горелка отключается, предотвращая перегрев. Как только вода остывает до нижнего установленного предела, горелка автоматически запускается вновь, возобновляя нагрев. Благодаря этому котел работает точно в нужном диапазоне, топливо сгорает полностью и без потерь, а вы получаете стабильное тепло при минимальном расходе ресурсов.

Заказ и консультации

Для запроса коммерческого предложения или покупки водогрейного производственного котла направьте запрос с указанием:

• Требуемая тепловая мощность.
• Вид топлива.
• Наличие требований по вспомогательному оборудованию (дымосос, автоматика, насосы).

Изготовление котлов под заказ и индивидуальные доработки

Мы производим водогрейные производственные котлы как по типовым проектам, так и по техническому заданию заказчика.

Возможные доработки:

• Зеркальное исполнение (расположение штуцеров и патрубков с противоположной стороны).
• Изготовление опускных газоходов.
• Установка дополнительных топочных дверок (для твердотопливных котлов).
• Фронтальную плиту котла под вашу горелку (для газовых и жидкотопливных моделей).
• Изготовление из цельнотянутой бесшовной трубы ГОСТ 8732 (34) или стали 09Г2С.